噴吹管的設(shè)計(jì)，主要考慮噴吹管直徑、噴嘴孔徑及噴嘴數(shù)量、噴吹短管的結(jié)構(gòu)形式及噴吹短管端面距離濾袋口的高度。

　　1 噴吹管直徑

　　按澳大利亞高原脈沖閥廠家的設(shè)計(jì)規(guī)范，一般是，噴吹管直徑與脈沖閥口徑相對(duì)應(yīng)。比如，采用3寸的脈沖閥，則噴吹管直徑也為3寸。國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家，例如，上海袋配、蘇州蘇苑、浙江奧斯托等，也都遵照噴吹管直徑與脈沖閥口徑相對(duì)應(yīng)的原則。噴吹管的板厚，一般是，2.5寸以上采用4mm，2.5寸以下采用3mm的焊接鋼管制作。從經(jīng)濟(jì)的角度考慮，不推薦使用無(wú)縫鋼管來(lái)制造噴吹管。

　　2 包頭除塵器噴嘴直徑及數(shù)量噴嘴直徑及噴嘴數(shù)量是整個(gè)噴吹管設(shè)計(jì)的核心。在脈沖閥型號(hào)確定后的情況下，噴嘴數(shù)量不能無(wú)限制增多，它要受到噴吹氣量、噴吹壓力及噴吹濾袋長(zhǎng)度等各類(lèi)因素的綜合影響。目前，3寸脈沖閥所帶領(lǐng)的噴嘴數(shù)量建議.多不要超過(guò)20只（一般來(lái)說(shuō)，16只以下比較合適）。根據(jù)澳大利亞高原公司和國(guó)內(nèi)上海袋配等廠家的多年試驗(yàn)，在中壓噴吹的狀態(tài)下，噴吹管上所有噴嘴口徑的面積之和應(yīng)該為噴吹管內(nèi)徑的60～80%，即：（60～80%）A噴吹管=nA噴嘴。

　　應(yīng)當(dāng)注意，靠近脈沖閥側(cè)的噴嘴比遠(yuǎn)離脈沖閥側(cè)的噴嘴口徑大0.5～1mm（澳大利亞高原公司建議），這樣設(shè)計(jì)的目的，是要確保噴吹管上所有噴嘴噴射出的壓縮氣流均衡（壓縮氣量和壓力的差別控制在10%以?xún)?nèi)）。

　　若采用低壓噴吹，噴嘴口徑還要進(jìn)一步加大2～3mm。

　　3噴吹短管的設(shè)計(jì)

　　噴吹短管的作用是導(dǎo)向和引流（誘導(dǎo)噴嘴周?chē)臄?shù)倍于噴吹氣流的上箱體內(nèi)凈氣流一同對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰）。根據(jù)澳大利亞高原控制有限公司的多年噴吹試驗(yàn)，高速脈沖噴吹氣流通過(guò)噴嘴后，氣流沿噴吹軸線成20°角度（0.3Mpa的工作壓力下）向軸線周?chē)羲倥蛎洠〝U(kuò)散錐形角為40°）。還有些時(shí)候，由于噴吹管上噴嘴的加工制造有缺陷，造成噴嘴略微歪向一邊。這樣，當(dāng)噴吹氣流通過(guò)噴嘴后，將不會(huì)垂直于噴吹管，產(chǎn)生吹偏現(xiàn)象。為了解決這個(gè)問(wèn)題，便引入了噴吹短管的概念（有些除塵設(shè)備制造廠家稱(chēng)其為導(dǎo)流管）。

　　澳大利亞高原公司提供的噴吹短管的規(guī)格：在使用3寸脈沖閥時(shí)，建議采用φ36×3的圓管，長(zhǎng)度L=50mm。在遠(yuǎn)離噴吹管一段距離20mm處，鉆一φ20通孔（初次誘導(dǎo)氣流與輔助糾偏）。噴吹短管與噴吹管間點(diǎn)焊固定即可。需要特別注意的是，噴吹短管與噴嘴的同軸度至少應(yīng)控制在φ2內(nèi)。

　　4噴吹短管端面距離濾袋口（花板）高度的確定

　　噴吹短管端面距離濾袋口（花板）的高度受氣流沿噴吹軸線成20°角度和二次誘導(dǎo)風(fēng)量的影響。理論上來(lái)說(shuō)，二次誘導(dǎo)氣量越多越好，也就是加大噴吹短管距離濾袋口的高度。但高度不能無(wú)限制抬高，氣流沿噴吹軸線成20°角度擴(kuò)散的現(xiàn)象注定其只能是一個(gè)確定的值。該值恰好能確保擴(kuò)散的原始?xì)饬鬟B同誘導(dǎo)的氣流同時(shí)超音速進(jìn)入濾袋口。進(jìn)入濾袋的氣流瞬間吹到濾袋底部，在濾袋底部形成一定的壓力。然后，氣流反沖向上，在濾袋內(nèi)急劇膨脹，抖落覆著在濾袋外表面的積灰。根據(jù)澳大利亞高原公司的試驗(yàn)，脈沖氣流在袋底的沖擊力約1500～2500Pa。

　　實(shí)際上，噴吹壓力越大，氣流沿噴吹軸線的擴(kuò)散角度就越小，噴吹短管端面距離濾袋口（花板）的高度就可以加大（誘導(dǎo)更多氣流，能?chē)姶蹈嗟臑V袋）；反之，噴吹壓力越小，氣流沿噴吹軸線的擴(kuò)散角度就越大，噴吹短管端面距離濾袋口（花板）的高度就需要減?。ㄕT導(dǎo)氣流相對(duì)減少，噴吹濾袋的數(shù)量減少）。

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