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布袋合理清灰的重要性
布袋除塵器在實際的運行當(dāng)中,需要對布袋進(jìn)行周期性的清灰作業(yè),至于清灰的周期要根據(jù)除塵器的塵量來確定。
隨著布袋捕集粉塵量的不斷增加,布袋對粗細(xì)粉塵顆粒表現(xiàn)出強制過濾效應(yīng)的捕集過程,由于粉塵初次黏附層不斷的增厚,其過濾效率隨之也會提高,布袋除塵器的阻力也逐漸增加,而通過布袋風(fēng)量在逐漸的減少,系統(tǒng)的能耗隨之增加。這時就需要對布袋進(jìn)行清灰處理。
即要及時的、均勻地去除布袋上的積灰,同時又要避免過渡里的清灰,使其能保留“初次黏附層”,確保工作的穩(wěn)定性和效率,這對于孔隙比較大的或有易于清灰的布袋更為重要。當(dāng)除塵器工作60min清灰一次是,則布袋阻力和通風(fēng)量可立即恢復(fù)到原來的數(shù)值。
隨著清灰周期的縮短,布袋除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓將更加的穩(wěn)定;但清灰過頻,又會引起二次揚塵、縮短布袋的使用壽命。一個特定的布袋除塵器在具體的運行工況下,選擇合理的清灰周期是非常重要的。
濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維組成的濾料具有不同的性能。常用的濾料有208或901條論絨布,使用溫度一般不會超過120度,經(jīng)過硅酮樹脂處理的玻璃纖維布袋,使用的溫度一般不會超過250度,棉毛織物一般適合用于沒有腐蝕性、溫度在80-90度以下的含塵氣體。
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