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目前市場上生產包頭除塵設備濾筒除塵器的廠家很多,生產的濾筒除塵器種類也很多。作為廠家,面對復雜的除塵器市場,如何購買適合自己的濾筒除塵器?要了解濾筒除塵器的優(yōu)點、安裝方法、工作原理等。這樣才能選擇廠家和濾筒除塵器。
什么是包頭除塵設備濾筒除塵器?濾筒除塵器具有過濾面積大、壓差低、排放低、體積小、使用期限長的特點,已成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
工作原理。
濾筒除塵器有這么多優(yōu)點,那么它是如何工作的呢?
含塵氣流從除塵器上部的進氣口向下進入箱體,箱體內的導流板迫使氣流向下穿過濾筒。由于氣流截面突然擴大,氣流中部分顆粒粗大的粉塵顆粒在重力和慣性力的作用下沉降,顆粒細小。密度小的粉塵顆粒進入過濾室后,粉塵通過布朗擴散和過濾的綜合作用沉積在過濾材料表面,凈化后的空氣通過過過濾材料進入清潔室,從出風口排出。當粉塵在過濾材料表面積聚越來越多,阻力達到設定值時,脈沖閥打開,壓縮空氣直接噴入過濾筒中心,對過濾筒進行脈沖除塵,抖落粉塵,恢復低阻力運行,落入灰斗中收集的粉塵通過除塵閥連續(xù)排出。維修時,只需手動旋轉維修蓋上的手輪即可輕松取出濾筒。
優(yōu)勢在哪里?
由于濾袋折疊成圓筒,濾料布置密度大,結構緊湊,體積?。粸V筒高度高,安裝方便,維護工作量??;同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速小,阻力??;濾料要求兩段密封嚴格,無漏氣,否則會降低效果。
安裝方式。
濾筒除塵器可分為斜插式、側裝式和頂裝式。目前,斜插式濾筒除塵器應用于市場上,但除塵效果不好,優(yōu)點是美觀性高;頂裝式濾筒除塵器由于除塵效果好,逐漸取代斜插式濾筒除塵器;側裝式濾筒除塵器逐漸退出市場。
清灰效果。
?。?)濾筒袋式除塵器表面的除塵效率遠高于舊除塵器,大大減少了有害物質的排放,空氣凈化指標達到世界水平,完全改變了舊除塵器不符合要求的落后狀態(tài)。
?。?)濾筒式除塵器無濾料磨損,本體無可移動部件,可長期使用,不需要維護(即使更換濾筒方便),避免了舊除塵器不斷更換濾料的麻煩,省錢、省時、省力,無二次污染。
?。?)濾筒式除塵器的體積和重量遠小于同規(guī)格的舊除塵器,節(jié)省了土建空間和土建負荷,顯著節(jié)約了基礎設施投資。
?。?)濾筒式除塵器阻力小,壓縮空氣消耗小,無維護工作量。電磁脈沖閥比各種舊除塵器節(jié)能。任何企業(yè)都不能忽視這種節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益。
除塵過程。
1.捕集分離過程。
?、俨东@和移動階段。本質上是粉塵的濃縮階段。運輸介質中的粉塵均勻混合或懸浮,進入除塵器的除塵空間。由于外力的作用,粉塵被移動到分離界面,隨著粉塵移動到分離界面,濃度越來越大,進一步準備了固體氣體的分離。
②分離階段。當高濃度粉塵流向分離界面時,有兩種作用機制:一是運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限。在粉塵懸浮沉降趨勢中,主要是沉降,通過粉塵沉降將其與運載介質分離;二是在高濃度粉塵流中,粉塵顆粒的擴散和凝聚趨勢主要是凝聚,顆??梢韵嗷ツ郏部梢栽趯嵸|界面上凝聚和吸附。
2.除塵過程。
分離界面后,自己分離的粉塵通過排塵口排出。
3.排氣過程。
除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出。
結構框架?
濾筒式除塵器的結構由進風管、排風管、箱體、灰斗、除塵裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒和電控裝置組成,類似于氣箱脈沖袋的除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要。它可以垂直布置在盒子的花板上,也可以放在花板上。從除塵效果來看,垂直布置合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。除塵器入口處有氣流分布板。
清灰裝置。
傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種除塵方式,一種是高壓氣流反吹,另一種是脈沖氣流噴射。實踐表明,前者的優(yōu)點是氣流均勻,缺點是耗氣量大;后者的優(yōu)點是耗氣量小,缺點是氣流弱。因此,可以從兩個方面進行改進:一方面在脈沖噴射管上增加導流裝置,加強氣流誘導,另一方面取消濾筒上部的導流風管,使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。改進后,耗氣量少,氣流均勻,除塵效果好。根據(jù)計算,技術改進后的除塵氣流是脈沖氣流的3-5倍。
氣量分布板。
濾筒除塵器的氣流分布非常重要。需要考慮如何避免設備進口風速高造成濾料磨損面積大。氣流分布板對濾筒式除塵器有獨特的要求,氣流分布需要穩(wěn)定均勻。有利于氣流和粉塵的上升,氣流分布板的開口率為35%。根據(jù)計算,阻力系數(shù)為2,可見多孔氣流分布板在氣流速度為0.8m/s的情況下,能夠滿足濾筒式除塵器的要求。
目前市場上主流除塵設備或袋式除塵器,但由于濾筒除塵器占地面積小,成本性能明顯,濾筒除塵器逐漸占據(jù)袋式除塵器市場的一部分,甚至有些廠家直接將袋式除塵器改造成濾筒式除塵器,節(jié)省了大量的維護成本。
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